ROMI С
Romi С серия с ЧПУ SIEMENS имеет широкий ассортимент моделей станков. Оборудование этой серии обладает оптимальной мощностью, надёжностью, а также высокой гибкостью в выборе требуемой конфигурации.
Технические характеристики
| ROMI C 420 | ROMI C 510 | ROMI C 620 | ROMI C 680 | ROMI C 830 | ROMI C 1000 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Торец шпинделя | ASA A2-5” - 4 000 мин-1 |
ASA A2-6” - 3 000 мин-1 ASA A2-8” - 2 200 мин-1 | ASA A2-5” - 4 000 мин-1 |
ASA A2-6” - 3 000 мин-1 ASA A2-8” - 2 200 мин-1 | ||
| Главный привод | 12.5 л.с. / 9.0 кВт | 15 л.с. / 11 кВт | 12.5 л.с. / 9.0 кВт | 15 л.с. / 11 кВт | 45 л.с. / 33.6 кВт | 45 л.с. / 33.6 кВт |
| Ручная задняя бабка | + | + | + | + | + | + |
| ЧПУ Siemens Sinumerik 828D | + | + | + | + | + | + |
|
Шпиндельная бабка с двумя диапазонами скоростей | - | - | - | - |
250 мин-1 (диапазон 1) и 1 000 мин-1 (диапазон 2) - ASA A2-11” |
200 мин-1(диапазон 1) и 550 мин-1 (диапазон 2) - ASA A2-15" |
|
200 мин-1 (диапазон 1) и 550 мин-1 (диапазон 2) - ASA A2-15” |
125 мин-1 (диапазон 1) и 400 мин-1 (диапазон 2) - ASA A2-20" |
Размеры зоны обработки и график моментов ROMI C 420 / C 510
Размеры зоны обработки и график моментов ROMI C 620 / C 680
Размеры зоны обработки и график моментов ROMI C 830
Размеры зоны обработки и график моментов ROMI C 1000
Шпиндельная бабка ROMI C 420, C 510 и C 620
Шпиндель поддерживается высокоточным подшипником с высокой грузоподъемностью, который обладает отличными демпфирующими свойствами, что позволяет достигать высоких точностных показателей даже при самых тяжелых режимах работы. Высокий момент достигается при помощи асинхронного двигателя через клиновой ремень.
Коробка скоростей ROMI C 680, C 830 и C 1000
Валы и шестерни проходят закалку, а также подвергаются динамической балансировке, благодаря чему станок может работать даже в самых тяжёлых условиях. Система смазки своевременно смазывает элементы коробки скоростей, что позволяет увеличить срок службы станка.
Патроны
Токарные станки с ЧПУ ROMI C серии могут оснащаться различными патронами:
- 3-х кулачковый универсальный патрон;
- 3-х кулачковый гидравлический патрон;
- 4-х кулачковый патрон с независимыми кулачками;
- 4-х кулачковый задний патрон с независимыми кулачками (ROMI C 830 и C 1000).
Задний патрон (опция)
ROMI C 830 и C 1000 могут оснащаться 4-х кулачковым задним патроном с независимыми кулачками:
- Ø 550 мм (22”) (ASA A2-11‘‘);
- Ø 700 мм (28”) (ASA A2-11‘‘);
- Ø 600 мм (24”) (ASA A2-15‘‘);
- Ø 720 мм (28”) (ASA A2-20‘‘).
Это важная опция для обработки длинных валов и труб.
Станина
Станки с ЧПУ ROMI С серии имеют жесткую конструкцию станины из высококачественного чугуна с использование ребер жесткости для уменьшения вибраций. Все направляющие закалены и отшлифованы для обеспечения высокой износостойкости. Все это гарантирует высокую жесткость, точность и стабильность при различных режимах резания.
Каретка и поперечные салазки.
Направляющие закалены и отшлифованы. Направляющие покрыты специальным материалом с низким коэффициентом трения, что позволяет обеспечить высокие характеристики при перемещениях.
Резцедержатели
Резцедержатели и револьверные головы:- Быстросменный резцедержатель;
- Задний резцедержатель;
- Многорезцовая державка;
- 8-и позиционный резцедержатель ;
- 4-х позиционный резцедержатель;
- 4-х позиционный резцедержатель - вертикальный;
- 8-и позиционная револьверная голова — горизонтальная;
- 8-и позиционная револьверная голова для приводного инструмента.
Steady rests
Для обработки длинных деталей таких как валы и трубы, на станках ROMI С серии могут быть установлены различные типы люнетов.
Задняя бабка
Токарные станки ROMI C серии оснащаются ручной задней бабкой (стандартное оснащение).
Станки ROMI C 830 и C 1000 оснащаются ручной задней бабкой с вращающимся центром МК-5, имеют высокую грузоподъемность и жёсткость.
Система ЧПУ Siemens Sinumerik 828D
Технология, быстродействие и надёжность.
10,4-дюймовый цветной ЖК-монитор с программными клавишами для выбора функций, интерфейсы связи: порт USB, накопитель для карты памяти Compact Flash и интерфейс Ethernet (опция).
Позволяет легко и быстро создавать и редактировать программы обработки при помощи таких функций, как: циклы для токарной обработки и сверления, функции линейной и круговой интерполяции, функции формирования захода при нарезании резьбы, функции формирования референтных точек, коррекции износа инструмента, контроль жизненного цикла инструмента, 3 Мбайт памяти, фоновое редактирование и отличные ресурсы для моделирования 2D-обработки. Кроме того, имеется справочник, который позволяет легко и быстро создавать программы обработки с помощью графических ресурсов без необходимости использования кодов.
RMMP
Позволяет производить обработку как в ручном режиме (при помощи электронных маховичков), так и в автоматическом (с помощью джойстиков и циклов).
Станок может работать в двух режимах: как обычный токарный станок без ЧПУ (управление осуществляется при помощи электронных маховичков или джойстиков) или как станок с ЧПУ (управление станком осуществляется со стойки ЧПУ, где можно задать частоту вращения, подачу и другие параметры).